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      CN/EN

      SOFTWARE SOLUTION软件解决方案

      物料智能管控系统

      美亚物料智能管控系统

      贯通MES物料包装信息系统 、库房物料唯一码信息系统、
      贴片机编程&物料扫描系统三个系统实现智能管控物料

      美亚物料
      智能管控系统

      电子封装
      原件

      • 封装角度

        不同物料封装
        角度各异
      • FEEDER宽度

        物料宽度不同 所选FEEDER 不同
      • 物料影像

        物料外形各异,其识别定位影像参数不同
      • 物料步距

        物料封装元件间距 不同其feeder步距不同

      美亚物料智能管控系统

      精准控制FUJI贴片机自动切换物料信息 贯通三个物料系统实现智能管控

      同种物料不同供应商切换时

      • 库房物料唯一
        码信息系统
        免检验
      • MES物料
        包装信息系统
        免?;?/span>
      • FUJI贴片机编程
        &防错追溯系统
        免修改

      SMT物料
      四大参数
      质量事件

      SMT物料
      全流程检
      验工作量

      SMT物料
      四大参数
      人工修改

      SMT物料
      四大参数
      ?;谢?/p>

      DMS功能
      美亚物料
      智能管控系统

      库房物料唯一码
      信息系统
      check
      是否
      强制
      检验
      数据
      可靠

      检验
      启用免检模式
      自动注册物料
      信息到防错系统
      启用强制检验模式,
      锁定该物料
      物料管控
      风险提示单
      员工核验物料实际参数
      并维护mes参数
      技术员核对程序正确性后
      该物料解锁
      AVL物料
      非AVL物料
      FUJI贴片机编程
      &
      防错追溯系统

      库房物料唯一码信息系统——每一卷物料在入库时都指定一个唯一的条码(唯一码),并在MES系统中记录其对应物料编码、供应商代码、物料 数量等信息。

      贴片机编程&物料扫描系统——基于MES的物料包装信息自动创建物料贴片信息。对于未check的物料先暂时禁用,待现场确认核对其4个参数后,再依据MES维护后的物料信息自动创建物料贴片信息并对该物料放行生产。

      MES物料包装信息系统——该系统存放了每个物料的每个供应商的包装信息,如飞达尺寸、物料角度、物料步距等,并有一个check标记(表示该条记录信息是否可靠,如果可靠,表示信息完全正确,否则,则表示需要核对)和AVL物料标记(“是”表示该物料不同供应商提供的物料不完全一致,“非”表示该物料的所有供应商提供的物料完全一致。)

      提示免检和强检两种检验模式:
      ●任何物料第一次检验后,后续均实行免检模式;●任何供应商的物料第一次进入生产系统,都会启用强制性检验模式。

      客制化MES防错系统

      防错前提:因为FUJI的Feeder都有一个唯一码(FeederID),当它插入机器时美亚工具可以通过MES Interface 获取到该FeederID,如果事先知道该Feeder上的物料编码,那么我们就可以跟当前程序的料表核对,如果正确就让Feeder继续生产,否则, 该Feeder将被禁用。 此外每支Feeder(二代以上)都有金属接料感应器,它可用于接料防错。

      防错逻辑:基于程序的料表,Feeder上的物料,MES的限定条件进行MES防错。

      防错流程:扫描系统需要扫描Feeder条码(FeederID)和物料编码(FeederID),即可实现上料防错。中途接料时采用金属接料带并进行接料扫描。接料未扫描的物料会在金属接料带感应器停止供料。

      FUJI的机器很先进,它的接口开发需要开发者有很专业的FUJI设备经验,为加快客户的工业4.0的实施进度,美亚根据自己实力应势推出客制化MES防错系统。

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